È la prima volta che ti occupi di automatizzare i processi dell’etichettatura o hai intenzione di modernizzare o ampliare un sistema già presente nella tua produzione? In entrambi i casi, possiamo offrirti i consigli dei nostri esperti che ti aiuteranno a scegliere il sistema giusto per la tua linea di produzione. In particolare, dovresti tenere in considerazione i seguenti punti:
Scelta di materiali di alta qualità
La longevità è un fattore essenziale, indipendentemente dal fatto che applichi solo poche etichette all’ora o diverse etichette al secondo. Anche il guasto più piccolo di un sistema può influire su tutti i processi di lavoro successivi e può causare colli di bottiglia e problemi nella consegna dei tuoi prodotti. I materiali degli impianti sono importanti: per questo devono essere resistenti sia a danni esterni che a danni causati dall’uso improprio.
Bisogna, inoltre, prestare attenzione alla lavorazione di materiali solidi come acciaio inox e alluminio e bisogna controllare anche i vari collegamenti.
Manutenzione e servizio assistenza
A causa dell’uso intenso per svariati anni, l’usura di alcune parti è inevitabile. Rulli, cinghie di trasmissione, ecc. devono quindi essere resistenti e facilmente accessibili in modo da poter essere sostituiti rapidamente. Le macchine devono essere allestite in modo tale che piccoli lavori di manutenzione possano essere eseguiti dal proprio personale utilizzando strumenti disponibili in commercio. Per questo motivo è importante verificare in anticipo la gamma di servizi, la rete del produttore e la rapidità con cui è disponibile una persona di contatto o un tecnico competente in caso di riparazione. Quando acquisti un nuovo sistema, assicurati che il produttore fornisca parti di ricambio o singole parti per quelle originali e che siano sempre in ottime condizioni.
Design modulare
Desideri adattare il tuo impianto ai nuovi processi produttivi e ai continui cambiamenti della domanda di mercato in modo semplice e veloce?
La soluzione migliore è scegliere una struttura modulare. Questo tipo di design si adatta rapidamente alle mutazioni dell’ambiente, come cambi nel ciclo della macchina, nella velocità del nastro trasportatore o nella dimensione dell’etichetta. Grazie ai sistemi modulari di Weber Marking Systems, è possibile ottenere fino a 1500 combinazioni utilizzando diversi applicatori, diversi moduli di stampa, diversi tipi etichette, di unità svvolgitore e riavvolgitore o sistemi di controllo.
Costi di gestione delle macchine
Ci sono una serie di fattori da considerare quando si calcola il costo totale del sistema, detto anche Total Cost of Ownership. In quest’ottica, il costo dell’aria compressa è un argomento fondamentale. La maggior parte degli applicatori tamp-blow e blow-on utilizza questo metodo per trasferire l’etichetta sul prodotto. Alcuni sistemi sono inefficienti a causa della minima perdita d’aria nell’area del filtro ed è quindi per questo che la scelta giusta è optare per un sistema che utilizza un vuoto modulato e utilizza solo l’aria e l’elettricità necessarie. Inoltre, Weber Marking Systems è pioniero nello sviluppo di sistemi di etichettatura elettrici, che utilizzano l’aria compressa soltanto per mantenere l’etichetta in aspirazione prima dell’applicazione.
Facilità d’uso dei sistemi di etichettatura
I sistemi di etichettatura sono “multitasker” altamente complessi che coordinano diverse fasi all’interno del proprio sistema e devono essere perfettamente integrati nella linea di produzione esistente. Questo rende ancora più fondamentale il bisogno di rendere le varie operazioni più chiare e dirette: un touchscreen dal design intuitivo fornisce supporto con istruzioni e animazioni chiare, ad esempio durante la risoluzione dei problemi o il retrofit.
Sicurezza sul lavoro
Ci sono tanti parti in movimento in un sistema di etichettatura. Quindi, è importante prendere misure di protezione adeguate, per assicurarsi che l’operatore sia protetto da lesioni provocate da parti in movimento della macchina. In quest’ottica, è particolarmente importante fare attenzione alla certificazione della norma di sicurezza DIN EN515-10.
Utilizzo dei materiali in modo efficiente
Se hai considerato tutti i punti finora, la tua selezione sarà limitata a pochi prodotti e fornitori. Tuttavia, oltre ai processi di lavoro, è importante anche ottimizzare il materiale per marcare il prodotto in modo rapido, sicuro ed economico. Con questo whitepaper vorremmo fornirti ulteriori suggerimenti utili e una chiara checklist che renderanno la tua produzione ancora più efficace:
